10S: Programa Aplicado à Qualidade Empresarial

Quando falamos em Gestão da Qualidade, há vários programas que nos ajudam e um deles é o Programa 10S (onde o S significa “senso”), que tem o objetivo de reeducar as pessoas, melhorar as atividades das organizações, a segurança, a saúde e o ambiente em que se trabalha.

O Programa 10S teve início no Japão e após comprovação do seu sucesso, começou a ser utilizado no Brasil. Também obteve êxito nas empresas brasileiras, gerando aprendizado, determinação, responsabilidade social, ética e redução dos desperdícios.

A implantação do 10S visa contribuir para a conscientização de todos os envolvidos nos processos organizacionais, estimulando o comprometimento dos colaboradores a fim de garantir o sucesso profissional e empresarial.

Para implantar a ferramenta 10S, deverão ser treinados: um avaliador para os processos internos e um avaliador para os processos externos. Eles avaliarão no mínimo 50 itens e irão pontuá-los com notas de 0 a 10. Esta avaliação deve ser realizada periodicamente, o prazo entre cada avaliação deverá ser decidido pela gestão que pode ser a cada 3 meses, seis meses ou uma vez por ano. O resultado de cada S deve ser demonstrado em um quadro que possa ser visto pela área que está sendo avaliada, assim todos os envolvidos podem acompanhar a situação de cada S naquele ambiente de trabalho.

Os 10S da Qualidade

Os 10 Sensos da Qualidade são:

• Senso de Utilização (SEIRI),
• Senso de Ordenação (SEITON),
• Senso de Limpeza (SEISOH),
• Senso de Saúde e Higiene (SEIKETSU),
• Senso de Autodisciplina (SHITSUKE),
• Senso de Determinação de União (SHIKARI YAKO),
• Senso de Treinamento (SHIDO),
• Senso de Economia e Combate aos Desperdícios (SETSUYAKU),
• Senso dos Princípios Morais e Éticos (SHISEI RINRI),
• Senso de Responsabilidade Social (SEKININ SHAKAI).

A seguir vamos analisar cada um desses sensos:

1) SEIRI – Senso de Utilização

Identifica o que é essencial no ambiente de trabalho e elimina o que não agrega valor. Utiliza os recursos disponíveis, evitando o desperdício e a má utilização. Tem a finalidade de separar por grau, tipo ou tamanho.

Os benefícios na utilização são:

• Maior organização e aproveitamento dos recursos disponíveis;
• Evita a burocracia;
• Evita compras desnecessárias;
• Aumenta a produtividade;
• Menor risco de acidentes.

2) SEITON – Senso de Ordenação

Tem por objetivo possuir apenas aquilo que é necessário, na quantidade, hora e local certos. Deve ser determinado onde algum documento ou objeto será localizado com facilidade. Tudo deve ser arrumado e ordenado de forma que facilite o processo de trabalho.

Os benefícios na utilização são:

• Redução do tempo na busca por objetos;
• Evita compras desnecessárias;
• Facilita a movimentação interna;
• Evita danos a materiais estocados;
• Aumenta a produtividade.

3) SEISOH – Senso de Limpeza

A finalidade é cuidar da conservação e limpeza dos equipamentos e do local de trabalho.

Os benefícios na utilização são:

• Maior preservação dos equipamentos;
• Redução de desperdício;
• Redução de acidentes de trabalho;
• Ambiente mais agradável para trabalhar.

4) SEIKETSU – Senso de Saúde e Higiene

É analisado todo o ambiente de trabalho, desde os banheiros, refeitórios até as áreas de produção. Caso todos os ambientes estejam em condições satisfatórias, é possível informar que o programa está sendo cumprido corretamente.

Benefícios na utilização:

• Maior satisfação;
• Prevenção do estresse;
• Motivação dos funcionários;
• Redução de acidentes;
• Redução de doenças.

5) SHITSUKE – Senso de Autodisciplina

Este provavelmente é o senso mais complexo, pois os funcionários precisam entender a importância do habito em executar as tarefas. Devem ser cumpridos os processos operacionais e seguir os padrões da empresa.

Os benefícios na utilização são:

• Desenvolvimento pessoal e profissional;
• Facilidade em alcançar os resultados planejados;
• Conscientização de todos sobre suas responsabilidades;
• Execução dos serviços dentro das exigências de qualidade;
• Cumprimento das regras;
• Maior responsabilidade na execução das tarefas.

6) SHIKARI YAKO – Senso de Determinação de União

A finalidade é criar a união entre todos os funcionários. Deve ser estimulada a motivação, a liderança e a comunicação.

Os benefícios na utilização são:

• Maior compromisso dos funcionários na obtenção de resultados;
• Maior confiança dos funcionários na empresa em que trabalham;
• Melhoria nas relações interpessoais.

7) SHIDO – Senso de Treinamento

Tem por objetivo treinar e qualificar os profissionais para atingir os resultados almejados.

Os benefícios na utilização são:

• Maior produtividade;
• Desenvolvimento de talentos dentro da organização.

8) SETSUYAKU – Senso de Economia e Combate aos Desperdícios 

Contribui na redução de custos e no aumento da produtividade. Deve ser mostrado aos funcionários a importância de reduzir as perdas de materiais e também a importância de realizar um trabalho com qualidade, que evita ser realizado um retrabalho.

Os benefícios na utilização são:

• Redução de desperdício;
• Redução de aquisição de materiais;
• Redução da necessidade de fazer horas extras.

9) SHISEI RINRI – Senso dos Princípios Morais e Éticos

Devem ser determinados padrões de procedimentos, para que todos os envolvidos no trabalho consigam identificar o que é certo e errado.

Benefícios na utilização:

• Maior compromisso com o resultado da empresa;
• Ética nas atividades desenvolvidas.

10) SEKININ SHAKAI – Senso de Responsabilidade Social

Compromisso com a sociedade. Podem ser realizados trabalhos voluntários.

Os benefícios na utilização são:

• Aumento do poder econômico da população;
• Funcionários mais motivados;
• Maior produtividade.

Ao utilizar um programa de Gestão da Qualidade, não devemos esquecer do BSC (Balanced Scorecard) que em conjunto com outras ferramentas como o 10S, facilita a Gestão, gerando maior qualidade nos processos dentro da organização.

O Programa 10S tem o objetivo de reeducar as pessoas envolvidas nos processos da organização, melhorar o ambiente de trabalho, modernizar os setores, aumentar a produtividade individual e coletiva, garantir segurança e saúde.

Com a implantação do Programa 10S, é possível verificar uma forte melhoria no relacionamento interpessoal entre os membros das equipes, maior iniciativa das pessoas envolvidas e com isso, melhoria no desenvolvimento dos processos.